Компании ОАО НПФ «ФиБр-Поролен» является организатором опытно-промышленного производства композиционных материалов. Материалы представляют собой высокодисперсные полимерные порошки для антикоррозионной защиты труб, оборудования и соединительных трубных деталей.
Совместно с Российским государственным университетом нефти и газа им. И.М. Губкина (г. Москва), разработан эффективный метод тонкого диспергирования полиолефинов путем одновременного воздействия на них высокого давления и деформирования сдвигом в интервале предплавления. За счёт этого достигается существенное снижение энергозатрат в производстве полимерных порошков.
Основные области применения высокодисперсных полимерных порошков:
- антикоррозионная защита криволинейных изделий (отводы, тройники, переходники, задвижки и т.д.);
- использование в качестве адгезионного слоя в трёхслойном покрытии труб большого диаметра;
- защита металлоизделий спецтехники от коррозии и износа.
Основные способы нанесения высокодисперсных полимерных порошков:
- нанесение полимерных порошков в электростатическом поле;
- экструзионное нанесение расплава полиэтилена с подслоем;
- экструзионное нанесение расплава полиэтилена без подслоя.
Летом 2006 года в г. Долгопрудный Московской области, на базе диспергатора Д-150, создан опытный участок по производству и нанесению полимерных порошков. Первые образцы изделий и материалов были по достоинству оценены заводами-изготовителями.
На ежегодном конгрессе ОАО «Газпром» «CITOGIC-2006» проект получил поддержку как перспективный и актуальный для нефтегазодобывающей отрасли России.
На конкурсе по привлечению инноваций в Конструкторско- Технологический Бизнес-Инкубатор, который был объявлен Томской областной администрацией, проект ОАО НПФ «ФиБр-Поролен» занял первое место.
На базе Открытого акционерного общества Научно-производственной фирмы «ФиБр-Поролен» создается опытно-промышленное производство порошкообразных композиционных материалов из гранул композиций на основе полиэтилена, сэвилена, блоксополимера, статполипропилена и/или их смесей.
Высокодисперсные композиционные порошки предназначены для изготовления:
- антикоррозионных,
- антифрикционных,
- антистатических,
- декоративных,
- антиадгезионных защитных покрытий,
Кроме этого, порошки можно использовать для получения порошковых модификаторов в производстве:
- защитных покрытий труб и оборудования, в том числе нефтезаводского;
- защитных покрытий соединительных трубных деталей, арматуры;
- асфальтобетонов с повышенной морозостойкостью и низким водопоглощением;
- полимер-древесных плит (для замены связующих – фенолформальдегидных смол);
- полимер-битумных мастик;
- моторных масел (в качестве загустителей);
- присадок к маслам и смазкам (в качестве скользящих добавок).
Нанесение защитных покрытий из порошковых композиционных полимеров на внешнюю и внутреннюю поверхность труб и соединительных трубных деталей в электростатическом поле позволяет увеличить срок эксплуатации трубопроводов и нефтезаводского оборудования до 15 – 20 лет.
|